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碳含碳量越高，刚的硬度就越高，但是它的可塑性和韧性就越差。不锈钢管中硫是钢中的有害杂物，含硫较高的钢在高温进行压力加工时，容易脆裂，通常叫作热脆性。在316L不锈钢焊管尺度中，布氏硬度用途广，往往以压痕直径d来表示该材料的硬度，既直观，又利便。 举例：120HBS10/1000130表示用直径10mm钢球在1000Kgf(9.807KN)试验力作用下，保持30s(秒)测得的布氏硬度值为120N/mm2(MPa)。石首不锈钢管中磷能使钢的可塑性及韧性明显下降，特别的在低温下更为严重，这种现象叫作冷脆性。石首在钢中，硫和磷要严格控制．但从另方面看，在低碳钢中含有较高的硫和磷，能使其切削易断，对改善钢的可切削性是有利的。
我们在进行不锈钢材料的焊接的时候， 保证钢板的厚度不超过六毫米，这样厚度的钢板更容易焊接，而且焊接的比较牢固稳定，不会产生一定的变形。 石首我们在焊接不锈钢管的时候要用氩气作为我们的保护气体，不锈钢管并且要保证气体的纯度非常高，不能低于百分之九十九点九九，或者不适合作为保护气体。为什么它的消耗这么多呢？因为它的用途是非常的多的，建设我们的高楼大厦需要它，人们运用的发电设备需要它，小轿车，大货车，火车，高铁，地铁，飞机的制造也是需要它的，很多化工产品的制作也是需要它的。石首而且不同的电流采用的气体的流量也是不同的，石首不锈钢管它们呈负相关，通常是电流越高，气体流量越低。
焊管的损伤都是怎样产生的呢？主要来源以下几个方面 如果不锈钢管焊接技术不达标： 不锈钢焊管焊接技术不达标主要是指焊接缝隙太宽或者是太细，焊接后焊管产生了一定的变形，不锈钢管焊接缝隙高低不平等等，这些都是焊接技术的不达标，由于焊接技术不够好，导致焊管的质量也是参差不齐，石首焊接缝隙太宽会使焊管的外表不合格，焊接的缝隙太细，焊接就会不牢固，不锈钢管焊管很容易就会断裂，石首焊管产生变形就不利于焊管的安装使用。
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